套筒補(bǔ)償器業(yè)出困境 數(shù)據(jù)車床為先鋒

      套筒補(bǔ)償器的制造在我國已有多年的生產(chǎn)歷史，產(chǎn)品水平由低到高。目前市場(chǎng)已處于飽和狀態(tài)，如何走出這個(gè)產(chǎn)業(yè)困境是所有補(bǔ)償器類產(chǎn)品老總們的一塊心病。我國補(bǔ)償器生產(chǎn)工藝裝備水平現(xiàn)在仍相對(duì)較低，需要大量添置先進(jìn)裝備。現(xiàn)在數(shù)控設(shè)備的出世給補(bǔ)償器類產(chǎn)業(yè)帶來了無限光明。補(bǔ)償器產(chǎn)品制造能力和水平的高低已成為國家**能力的重要標(biāo)志，補(bǔ)償器制造裝備是否精良則直接關(guān)系到套筒補(bǔ)償器技術(shù)水平的高低。因此，希望國內(nèi)的機(jī)床企業(yè)能夠重視這一**潛力的市場(chǎng)，為中國補(bǔ)償器行業(yè)提供更多高水平的加工設(shè)備。我國補(bǔ)償器行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模如今已占世界總量的近10%，位列世界第三，僅次于日、美。而隨著我國補(bǔ)償器行業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)機(jī)床等加工設(shè)備的需求大增，也對(duì)機(jī)床企業(yè)提出了更高的技術(shù)要求。

　　補(bǔ)償器產(chǎn)品在制造過程中，需按照用戶要求進(jìn)行**和改型結(jié)合的設(shè)計(jì)，在安裝調(diào)試的整個(gè)流程中也要不斷修改與調(diào)整，其適時(shí)監(jiān)控顯得極為重要，這就對(duì)套筒補(bǔ)償器加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備提出了特殊要求，數(shù)控設(shè)備的參與為操作人員提供了更多方便。當(dāng)前補(bǔ)償器制造的重點(diǎn)發(fā)展方向是補(bǔ)償器設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化;補(bǔ)償器軟件功能集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化;補(bǔ)償器生產(chǎn)的無圖化;單件高精度并行加工;少人化、無人化加工。要求數(shù)控機(jī)床滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，與之配套的控制系統(tǒng)均有個(gè)性化的特點(diǎn)，各種先進(jìn)軟件對(duì)機(jī)床整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開放性、兼容性。數(shù)控車床在我國補(bǔ)償器行業(yè)中的應(yīng)用也越來越多;已逐漸成為套筒補(bǔ)償器業(yè)類產(chǎn)品的好搭檔。

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